(1)為防止燃?xì)獗ㄊ鹿剩細(xì)忮仩t不僅在啟動(dòng)前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進(jìn)行吹掃，而且還需對燃?xì)夤夤艿肋M(jìn)行吹掃。對燃?xì)夤夤艿来祾呓橘|(zhì)一般采用惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸嫉?，而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣作為吹掃介質(zhì)。

　　(2)對于燃?xì)忮仩t來說，一次未點(diǎn)著火，則就必須對爐膛煙道再進(jìn)行吹掃后，方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火。

　　(3)在燃?xì)忮仩t燃燒調(diào)整過程中，為確保燃燒質(zhì)量，必須對排煙成分進(jìn)行檢測，以確定過剩空氣系數(shù)和不完全燃燒情況。一般來說，燃?xì)忮仩t在運(yùn)行過程中，一氧化碳含量應(yīng)低于100ppm，且在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過剩空氣系數(shù)不應(yīng)超過1.1～1.2;在低負(fù)荷條件下，過剩空氣系數(shù)不應(yīng)超過1.3。

　　(4)在鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結(jié)水收集等措施的情況下，燃?xì)忮仩t應(yīng)盡量避免在低負(fù)荷或低參數(shù)情況下長期運(yùn)行。

　　(5)對于燃用液態(tài)氣的燃?xì)忮仩t，應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因?yàn)橐簯B(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴(kuò)散，造成惡性爆炸事故。

　　(6)司爐人員應(yīng)時(shí)刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應(yīng)及時(shí)檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，正常后才可投入運(yùn)行。

　　(7)氣體壓力不可過高和過低，應(yīng)在設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行，具體參數(shù)由鍋爐生產(chǎn)廠家提供。當(dāng)鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)氣體壓力低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)與煤氣公司聯(lián)系，供氣壓力是否有變化。燃燒器運(yùn)行一段時(shí)間，應(yīng)及時(shí)檢查管路中過濾器是否清潔，如氣壓下降很多，有可能是氣體雜質(zhì)過多，過濾器被堵塞，應(yīng)拆下清洗，必要時(shí)更換濾芯。

　　(8)在停運(yùn)一段時(shí)間或檢查管路后，在重新投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)打開放空閥，放氣一段時(shí)間，放氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時(shí)間較長，則應(yīng)切斷煤氣供應(yīng)總閥，關(guān)閉放空閥。

　　(9)應(yīng)遵守國家有關(guān)燃?xì)獾囊?guī)定。鍋爐房內(nèi)不可隨意用火，嚴(yán)禁在氣體管路旁進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)。

　　(10)應(yīng)遵守鍋爐制造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書，且說明書應(yīng)擺放在便于取閱的地方，以便查閱。有異常情況，不能解決問題時(shí)，應(yīng)視問題性質(zhì)及時(shí)與鍋爐廠或煤氣公司聯(lián)系，維修要由專業(yè)維修人員進(jìn)行。